Mesin pembungkusan automatik menduduki kepentingan yang sangat tinggi dan digunakan secara meluas dalam pengeluaran moden. Walau bagaimanapun, mengikut kaedah pembungkusan yang berbeza, kita boleh membahagikan mesin pembungkusan kepada dua jenis mesin pembungkusan biasa, mesin pembungkusan jenis roller dan mesin pembungkusan jenis splint. Kedua-dua mesin adalah sebahagian daripada mesin pembungkusan filem roll, tetapi perbezaannya agak besar.
sampel sachet
Mesin pembungkus penggelek ialah sejenis mesin yang menggunakan satu atau beberapa set penggelek untuk pembungkusan. Pengedap menegak panas dan pengedap mendatar panas dan sejuk disiapkan pada sepasang penggelek yang sama, dan strukturnya padat. Mesin pembungkusan jenis roller sesuai untuk pembungkusan paket pengedap tiga belah dan empat segi pengedap pelbagai bahan, dan sesuai untuk pelbagai industri, seperti industri makanan, perubatan dan kosmetik. Kelajuan pengeluaran mesin pembungkusan jenis roller adalah pantas. Mesin pembungkusan jenis roller standard boleh membungkus lebih daripada 100 beg produk seminit, dan pembungkusannya cantik dan kualitinya sangat baik, yang boleh memastikan kilang anda akan membawa kecekapan pengeluaran yang lebih cekap.
Video Mesin Pembungkusan Roller
Mesin pembungkus splint adalah peralatan yang sangat biasa di pasaran untuk pengedap dan pembungkusan melalui splint. Mesin pembungkus splint menggunakan dua plat splint untuk mengapit beg dan mengisi bahan secara kuantitatif, dan kemudian melengkapkan proses pembungkusan melalui tekanan splint dan fungsi pengedap dan pemotongan haba. Mesin pembungkus splint juga sesuai untuk produk pelbagai bentuk dan saiz pelbagai bahan, termasuk pembungkusan produk rata, tiga dimensi dan berbentuk khas. Mesin pembungkus splint mudah dikendalikan, boleh dimulakan dengan mudah, dan penyahpepijatan serta penyelenggaraan agak mudah.
Video Mesin Pembungkusan Spilnt
Di atas ialah pengenalan ringkas kami kepada mesin pembungkus roller menegak dan mesin pembungkus splint menegak, dua jenis prinsip kerja asas mesin pembungkusan dan ciri-ciri. Kemudian anda mungkin tertanya-tanya, apakah perbezaan antara kedua-dua jenis mesin pembungkusan ini?
Borang pengedap: Mesin pembungkusan jenis penggelek menegak stabil dalam suhu dan tekanan pengedap, dan kelajuan purata penggelek memastikan tekanan pengedap produk pengedap empat belah atau tiga bahagian pembungkus bungkusan adalah konsisten pada keempat-empat sisi. Mesin pembungkusan jenis roller automatik boleh dimeterai sejuk, membolehkan tempat pengedap menyejuk dan memejal dengan cepat, supaya beg boleh dimeterai dengan lebih baik, tetapi mesin pembungkus splint tidak mempunyai fungsi ini. Mesin pembungkusan jenis roller boleh merealisasikan operasi pembungkusan yang tepat, memastikan bahawa produk dibungkus dengan ketat, dan berkesan menghalang kemasukan udara dan bahan pencemar. Walau bagaimanapun, mesin pembungkus servo splint biasa hanyalah pengapit mudah apabila mengedap, yang terdedah kepada kebocoran udara dan fenomena serbuk atau pengapit.
Sebagai contoh, untuk produk uncang bertutup cecair yang sama, mesin pembungkusan penggelek menggunakan penggelek untuk memadat pembungkusan secara berterusan bagi memastikan beg itu rata dan kemas, dan produk tersebut mempunyai kesan yang baik. Mesin pembungkus splint menggunakan pemanasan dan pengedap splint , yang boleh mencapai pengedap yang tinggi dan memastikan prestasi pengedap dan sifat kalis kebocoran produk. Walau bagaimanapun, jika suhu tidak ditetapkan dengan betul, ia boleh menyebabkan produk kantung yang dimeterai sisi tidak dimeterai sepenuhnya dan menyebabkan kebocoran.
Kaedah pemanasan: Peralatan pembungkusan jenis splint menggunakan kaedah pemanasan konduktif, yang tidak boleh terputus sepenuhnya apabila bekalan kuasa pemanas terputus, dan ia sukar dikawal, tetapi ia boleh dipanaskan dengan perlahan dan suhu boleh dikawal dengan baik. Kestabilan suhu bahan pembungkusan sangat menuntut, kerana suhu takat lebur yang sepadan dengan bahan dalaman bahan pembungkusan adalah berbeza. Jika suhu terlalu tinggi, ubah bentuk bahan pembungkusan adalah sangat teruk. Jika suhu terlalu rendah untuk mencapai takat lebur, bahan pembungkusan tidak boleh dimeterai dengan berkesan bersama-sama, yang akan membawa kepada keadaan pengedap yang ketat. Peralatan pembungkusan jenis roller menggunakan kaedah pemanasan tidak langsung, yang boleh memotong sepenuhnya sumber pemanasan apabila bekalan kuasa pemanas terputus, supaya suhu dapat dikekalkan stabil, untuk mencapai kesan pembungkusan yang sempurna. Masa pemanasan sistem pembungkusan roller adalah sangat singkat, yang boleh membawa kelajuan yang lebih cepat, tetapi ia akan menjadi banyak masalah untuk menghadapi gabungan lapisan luar OPP dan lapisan dalam PE, kerana takat lebur kedua-duanya adalah agak dekat, ia adalah mudah untuk mencairkan lapisan luar OPP.
tampal 3 sachet kedap sisi - tampal kesan pembungkus roller 3 sachet pengedap sisi - kesan pembungkus splint
Kaedah penghantaran: Kuasa mesin pembungkus splint berasal dari aci dan cam pada aci. Ia berfungsi berpuluh-puluh ribu kali sehari di bawah rintangan yang hebat. Ia terdedah kepada penyelewengan anjakan dan perlu diperiksa dan dibaiki secara berkala dalam masa. Pemacu rantai mesin roller menegak mempunyai rintangan yang agak kecil, penghantaran yang boleh dipercayai, kecekapan tinggi, dan boleh berfungsi dengan stabil untuk masa yang lama.
Perbezaan harga: Struktur mesin pembungkus splint agak mudah, bahannya kecil, dan kosnya rendah, jadi harganya lebih boleh diterima. Oleh itu, bagi perusahaan kecil dan sederhana yang baru mula membangun, penggunaan produk pembungkus mesin splint akan menjadi pilihan pertama mereka. Harga mesin pembungkus jenis roller menegak akan lebih tinggi daripada mesin splint. Harga mesin pembalut roller standard berkisar antara $8,500 hingga $11,500, tetapi julat harga mesin pembalut splint adalah antara $2,800 dan $3,300. Walau bagaimanapun, dalam jangka masa panjang, hayat perkhidmatan mesin penggelek akan lebih lama daripada mesin splint, dan kadar kegagalan adalah rendah dan penggunaannya lebih stabil. Oleh itu, dari perspektif output, penjimatan bahan habis pakai, bahan pembungkusan, bahan, tenaga kerja, sumber bahan dan prestasi kos, faedah mesin pembungkusan roller berkelajuan tinggi kepada pelanggan ialah semakin lama ia digunakan, semakin besar faedahnya dan semakin banyak. ia boleh mencerminkan nilainya.
Dalam beberapa perkataan, sistem pembungkusan roller automatik mempunyai kelajuan pengeluaran yang lebih pantas yang boleh mencapai pembungkusan berterusan berkelajuan tinggi, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Di samping itu, kualiti produk yang dibungkus oleh penyelesaian pembungkusan berkelajuan tinggi jenis roller akan lebih baik daripada produk yang dibungkus oleh penyelesaian pembungkusan jenis splint. Walau bagaimanapun, mesin pembungkusan splint menegak automatik lebih dominan dari segi harga. Lebih-lebih lagi, struktur mesin pembungkus splint adalah agak mudah, mudah untuk nyahpepijat dan diselenggara, serta mengurangkan kesukaran dan kos pembaikan dan penyelenggaraan.
Ringkasnya, kami memperkenalkan secara ringkas perbezaan antara mesin pembungkus roller dan mesin pembungkus splint. Saya percaya bahawa melalui kandungan yang saya katakan di atas, anda sepatutnya mempunyai tahap pemahaman tertentu mengenai kedua-dua penyelesaian pembungkusan ini. Mesin pembungkusan jenis roller automatik sepenuhnya dan mesin pembungkusan jenis splint mempunyai kelebihan tersendiri. Kedua-dua mesin pembungkusan ini penting dalam industri, kedua-duanya menduduki kedudukan penting dan memainkan peranan yang besar. Jika anda perlu memilih mesin pembungkusan untuk pengeluaran anda, anda boleh memilih mengikut keperluan semasa anda dan ciri produk anda dan keadaan khusus lain. Lagipun, yang paling sesuai adalah yang terbaik.
